一、不鏽鋼滿焊（hàn）圓管安裝前：材料與工具維護

提前檢查不鏽鋼圓管表麵，若有（yǒu）劃痕、油汙或（huò）氧化層，用不鏽鋼專（zhuān）用砂紙打磨除鏽，再用酒精（jīng）擦（cā）拭去除油汙，防止焊接時雜質（zhì）影響焊口質（zhì）量；堆放時需用木質墊架隔離地麵，避免管道直接接觸潮（cháo）濕地麵或碳鋼支架（jià）（防止電化學腐（fǔ）蝕）。

同時維護焊接工具，如氬弧焊機需檢查電極是否磨損（sǔn）（鎢極尖端直徑需（xū）匹配管徑，一般2-3mm），清理焊槍噴嘴內殘留焊渣，確保（bǎo）氬（yà）氣輸出均勻（純度需（xū）≥99.99%），避免焊（hàn）接時出現氣孔。

二（èr）、安裝中：焊接（jiē）與拚接維護

焊接時需全程做好焊口（kǒu）防護，滿焊過程中保（bǎo）持氬（yà）氣（qì）持續保護（背麵可通氬氣防氧化），焊後立即用不鏽鋼專用鈍化膏（gāo）塗（tú）抹焊（hàn）口，靜（jìng）置10-15分鍾後用清水衝洗，防止焊口氧化生鏽。不鏽鋼滿焊（hàn）圓管安裝過程中的管道拚接時，若需臨時固（gù）定，禁用碳鋼夾具（可用（yòng）不鏽鋼夾具（jù）或在碳鋼（gāng）夾具與管道間墊不鏽鋼墊片），避免異（yì）種金屬接觸引發腐蝕。

安裝（zhuāng）後及時清理管道內壁焊渣，用專用刮刀剔除（chú）焊瘤，再用高壓空氣（qì）吹掃，防止焊渣殘留影響（xiǎng）介質流通或引發局部（bù）腐蝕。

三、階（jiē）段性維護：質量檢測與（yǔ）調整

每（měi）完成一（yī）段不鏽鋼滿焊圓管安裝，需檢查焊口外觀（無裂紋、氣孔、咬邊，焊肉飽滿均勻），用滲透檢測法排查隱蔽缺（quē）陷；同時校準管道垂（chuí）直度（偏差≤2mm/m）與坡度（若輸送含冷凝水（shuǐ）介質，需預留0.3%-0.5%坡度（dù）），發現支架鬆動及時加固，避免（miǎn）管道長期受力不均導致焊口開裂。此外，若安裝環境潮（cháo）濕或有腐蝕性氣（qì）體，需在管道外（wài）壁臨（lín）時（shí）覆（fù）蓋防水布，待不（bú）鏽鋼滿焊圓管安裝完成後（hòu）及時塗刷不鏽鋼專用防腐塗層，延長管道壽命。