首先是不鏽鋼螺旋（xuán）風管材料準備與下料。選對應型號不鏽鋼（gāng）板（餐飲業（yè）常用304材質，厚度0.8-1.2mm），通過開平機將卷材展成平板，再用分條機按風管周長裁切為特定寬度的條帶（dài）（誤差（chà）≤0.3mm），確保後續成型尺寸精（jīng）準。

接著進入螺旋成型環節。條帶進入不（bú）鏽鋼螺旋風管成型機，通過送（sòng）料輥輸送至成型區（qū），機器將板材連續卷成螺旋狀，同時通過專用模具將相鄰邊咬合（咬口呈螺（luó）旋狀），形（xíng）成密閉圓筒。成型時實時監控圓度（直徑偏差≤2mm），保（bǎo）證風管內壁（bì）平滑，減少油煙滯留。

之後是定長切割。按設計長度（一般3-6米/段）用（yòng）自動切割機切斷風管，切口與軸線垂直（偏差≤1°），避免後（hòu）期連接錯位（wèi）。切割後（hòu）輕（qīng）磨邊緣毛刺，防止積油或劃傷。

然後進行不鏽鋼螺旋風管的連接部件安裝。風管兩端裝螺旋法蘭（或圓形法蘭）：螺旋法蘭直接與風管螺旋咬口銜接，焊接固（gù）定（焊點間（jiān）隔10cm）；圓形法蘭則通過氬弧焊與（yǔ）風管端部連接，確保法蘭平麵平整（zhěng）（與風管軸線垂直）。

最後是檢驗修（xiū）整。檢查咬口密封性（注水測試無滲（shèn）漏）、內壁光滑度（無凸起），必要時用拋光機處理局（jú）部粗糙處。試裝相鄰風管，確認法蘭孔（kǒng）位對齊、連接緊密。

整個流程自動化程度高，成型效率快，螺旋咬口結構兼具（jù）密（mì）封性與強度，適合餐飲業排煙係統（抗風壓、易清潔），不（bú）鏽鋼螺（luó）旋風管加工周期比矩形風管縮短30%左右。