宅男在线免费观看（yào）中（zhōng）空玻璃生產工藝流程（chéng）

主要生產設備：1.砂帶磨邊機2.玻璃運輸機3.玻璃清洗烘幹（gàn）機4.玻璃檢查運輸（shū）機5.鋁框定位機6.玻璃（lí）合片機7.翻輸機8.旋轉塗膠（jiāo）台9.雙組份打膠機10.中空玻璃專用充（chōng）氣機11.成品玻璃輸送車12.半自動鋁條折彎機13.自動分子篩罐裝（zhuāng）機14.丁基（jī）膠塗膠機15.半自動鋁（lǚ）框輸（shū）送機

隨著國內玻璃（lí）加（jiā）工行業的發展以及人們對中空玻璃（lí）的優點性能認識（shí）的不斷深入，中空玻璃的應用範（fàn）圍在不斷擴大，除在玻璃幕牆、汽車、飛機等方麵得到廣泛應用外，目前已開（kāi）始進入尋常百姓家。這主要是由於中空玻璃的應用能建築物的隔（gé）熱和隔音效果的同時，簡化了空調等通風保（bǎo）暖設（shè）施的結構設計，這不僅降低了建築裝飾費用而且實際增加（jiā）了建（jiàn）築（zhù）物內的（de）有效實用（yòng）空間。

中空玻（bō）璃的應用在不斷的擴（kuò）大，人（rén）們對中空玻璃的質量要（yào）求也越來越（yuè）高，如何把握市場的發展機遇，提供可靠的中（zhōng）空玻璃已成為中空玻璃生（shēng）產廠家研究關心的（de）問題。本文將對中空玻璃基本的加工工藝過程進行簡要分（fèn）析。

首先介紹中空玻璃的種類及中空玻璃標準中的五項指標（biāo）：

一、分（fèn）類（lèi）：

目前（qián）國內市場上有兩種中空玻璃

1、槽鋁式中空玻璃：此種中空玻璃80年代引入，相對成熟些，但是加工工藝較複雜。

2、膠條式中空玻璃：此種中空玻璃在國內剛剛（gāng）起步（bù），但是製造工藝簡單，因此應用範圍廣，推廣很快。

二、中空玻璃的標準（zhǔn）中的（de）五項指標：

1、初始露點

2、密封試驗

3、照射

4、高溫高濕

5、氣候循環試驗（yàn）

根據（jù）檢測標準（zhǔn），如何（hé）安排我（wǒ）們的生產，才能達到中空玻璃的要（yào）求呢？由於兩種中空玻璃在工藝流程上有（yǒu）很（hěn）多（duō）相（xiàng）似之處，現就他們的共同的工藝流程進行簡析。

1、玻璃（lí）切割下料：

原片玻（bō）璃一般為無色浮法玻（bō）璃或其它彩色玻璃，遮陽玻璃、鋼化（huà）玻璃、夾層玻璃，厚度一般為3-12MM，上述玻璃符（fú）合GB11614中一級品（pǐn）、優等品（pǐn）的規定，經檢驗合（hé）格後方可使用。玻璃（lí）切割可由手工（gōng）或機器進行，但應保證合乎尺寸要求。此道工序工人在（zài）操作過程中，應隨時注意玻璃表麵不得有劃傷，內質均勻，不得有氣泡、夾渣等明顯缺陷（xiàn）。

2、玻璃清洗（xǐ）幹燥：

玻璃清洗要采用機器清洗法，因為人工清洗無法保證清洗質量。清洗前須檢驗（yàn）玻（bō）璃無劃傷，為保證（zhèng）密封膠與玻璃的粘結性（xìng），好使用去離子水。另外為（wéi）保證水循環使用，節約水資源，可（kě）對水（shuǐ）進行過濾，保證長期使用。清洗（xǐ）後（hòu）的玻璃要通過光照檢驗，檢驗玻璃表麵（miàn）有無水珠、水漬及其它汙漬，若有水珠、水漬及（jí）其它汙漬，則需對機器（qì）運行速度、加熱溫度、風量、毛刷間隙進行調整，直到達到效果完好為（wéi）止。洗完後的玻璃應在1小時之內組裝（zhuāng）成中空玻璃，另外要保證玻（bō）璃與玻璃之間不要磨擦劃傷，好有半成品玻璃儲存（cún）小車，把玻璃片與片之間隔開。

3、膠條式中空玻璃及鋁條式中空玻璃的組裝：

膠條式中空玻璃組裝：

（1）對環境的要求（qiú）：膠條式中空玻璃加工溫度冬季應在10-20度之間，夏（xià）季應在（zài）20-30度之間為宜。

（2）相對濕度的要求：因膠條式中空玻璃幹燥劑呈粉末狀，與膠混合均勻後幹（gàn）燥劑發揮作用較慢，所以應保證膠（jiāo）條裝配區（qū）域相對濕度稍低。

鋁條式中空（kōng）玻璃組裝：

（1）對環境的要求：溫度也應在10-30度之間

（2）相對濕度的要求（qiú）：此種中空玻璃對相對濕度的要求稍低一些，正常情（qíng）況即可。但應注意的是，幹燥劑應（yīng）選擇（zé）正規廠家的合格產品，以保證幹燥劑的有效使用。幹燥劑開封後好於二十四（sì）小時之內用完（wán），因為聚硫膠的透氣性較大，密封性差，因（yīn）此要采用（yòng）雙道密封。用丁基膠作為道密封，起到間隔氣（qì）體的作用。用聚硫膠作為（wéi）道密封，主要作用是粘結作用，其次才是隔氣（qì）作用。實踐證明（míng），單道（dào）密封的中空玻（bō）璃壽命隻有5年左右，而雙道密封的中空玻（bō）璃壽命可長達20年甚至40年以上，因此，發展雙道（dào）密封中空玻璃是（shì）大勢所趨。

4、玻（bō）璃壓片（piàn）

膠條（tiáo）式中空玻璃壓片要注意合片玻璃邊（biān）部要對齊（qí），壓片時在後麵預留小口，讓（ràng）幹燥後的氣體從小口溢出，壓合後隨即封口。至此完成膠條式中空玻璃的加工。鋁條式中空玻璃，合片後鋁（lǚ）框外（wài）邊部和玻璃邊部應（yīng）有5-7MM的距（jù）離，用於（yú）塗（tú）道密封膠，聚硫膠應（yīng）均勻沿一側塗（tú）布（bù），以防止氣泡，塗完後刮去玻璃表麵殘餘。至此完成鋁條式中空玻璃的（de）加工。

5、中空玻璃（lí）的放置：

中空玻璃（lí）的放置正確與否也會對中空玻璃的終質量產生影響，無論是在生產（chǎn）還是在運輸或在工地存放首先（xiān）堆（duī）垛架（jià）的設計要求要考慮到中空玻璃的特點，堆垛架要有的傾斜度。但（dàn）底部平麵與側部應始（shǐ）終保持90度，從而保證中空玻璃（lí）的兩片玻璃底邊能垂直地置放在堆垛架上。另外還要注意，玻璃底部不要沾上（shàng）油漬，石灰及其它容劑（jì），因為（wéi）它們對中空玻璃的（de）道密封膠都會產生不同程度的侵蝕作用，從而影響中空（kōng）玻璃的密封性能。

隨著中空玻璃的不斷推廣應用，人們對中空玻璃的要求也越來越高，我們應該不斷中（zhōng）空（kōng）玻璃的加工工藝，努力提（tí）高技術水平和產品質量，中空玻璃向更高、更新、更強的方向發展。

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